目前測濃硫酸用電磁流量計使用十分廣泛，其通用型號產(chǎn)品主要用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫(yī)藥、食品、生物和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域，這種普通型的測濃硫酸用電磁流量計，是測濃硫酸用電磁流量計的主要類型。對被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有一范圍要求，一般不能超過其上下限范圍。
我們都知道測濃硫酸用電磁流量計是依靠電磁感應(yīng)原理進行工作與測量的，因此對于周圍的電磁環(huán)境有一定要求，不同的電磁干擾對于測濃硫酸用電磁流量計的影響也各有不同，本文針對于測濃硫酸用電磁流量計常見的三種電磁損耗進行簡單介紹。
測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗是多種因素形成的，也許周圍存在磁場的攪擾而發(fā)生損耗，也有流量計本身的結(jié)構(gòu)形成信號傳速的攪擾，不論什么因素，通常情況下，測濃硫酸用電磁流量計的電磁損耗有以下幾種方式：　　
磁滯損耗:　　
磁滯損耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線圈通以交流電后，因為磁性材料的磁滯現(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后必定的視點（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強度沒有到達飽和時，磁滯損耗是很小的。因而，測濃硫酸用電磁流量計的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向與磁力線方向共同，這樣，磁滯損耗大大下降，能夠忽略不計。　　
渦流損耗:　
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，能夠削減損耗，通常對幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過容許值。　　
金屬測量管內(nèi)的渦流損耗:　
激磁電源的頻率越高、磁場強度越強、磁場的軸向長度越長、丈量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強度滯后于磁場電流的相位差角也越大。

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